シルクフライラインのコーティング

このままの状態で乾燥させると、網目から押し出された塗料が凸凹のまま固まります。
凸凹の状態に固まった後に、コーティングを重ねると、凸の部分に更に塗料が乗るので、凸凹のままラインが太くなっていきます。　　後になってこの凸凹を平らにするには表面を平らに削ることになります。　それでもいいんですけど・・・。

平らにコーティングを進めるには、縮んだラインを少し強く引っ張りながら表面の凸凹を拭き取るか、もう少し待って表面がべとついてきたら、やはりラインを少し強く引っ張りながらオイルで湿らせた布で表面を擦り、平らかにしてやる必要があります。　　引っ張り方は縮を元に戻す程度で、それ以上に強く引っ張りすぎるとラインが必要以上に細く瘠せてしまいます。

表面が平らに乾燥したら、次のコーティングに移ります。　一旦表面平らかに乾燥したら、あとはコーティングを重ねるのみです。

今回の溶剤は少しべたつきます。　また、乾燥日数は以前よりも多少長引きます。
べたつきのあるままライン表面をテレピンを浸した布で擦ります。

表面の拡大写真です。　　網目の凸凹がコーティングの表面に出ています。　これは、表面均しが不十分のために発生。　　表面均しをしようとしたが、すでに固まっていたため。

表面を指の裏側で触ると、スベスベした感じがし始める。

晴天の日に日光に十分当てたので早く乾燥しました。　　あと２回くらいかな？

・HT#３　52.5フィート　8.6グラム　　目標：　11.5グラム　あと2.9グラム
・HT#４　52.5フィート　9.4グラム　　目標：　13.4グラム　あと4グラム

ということで、あと２〜３回頑張りましょう。

ラインを太らせるには、こんな考え方で・・・。

・薄い溶剤（テレピンを多めに）で回数を重ねる。　＝＝＞　乾燥が速い。
・濃い溶剤（テレピンを少な目に）で太らせる。　　   ＝＝＞　乾燥が遅い。

ベランダで乾燥させていると、タンポポの種だとか、コバエ（蝿の小さいの）だとか、埃などが表面に付着します。　次の塗装直前に、古いメリヤス布に酢を含ませて表面を２〜３回拭いてから、次の塗装に入っています。　因果関係は分かりませんが、酢で拭くと心持ち、ラインがしっとりして良い感じになります。　もちろん、目的は表面の埃取りです。